Laser je skratka pre Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation. Svetelné vlny sú totiž zosilňované v procese stimulácie atómov alebo molekúl, ktoré majú prebytočnú energiu, ktorú môže vyslať v podobe fotónov rovnakej frekvencie a fáze ako má svetelná vlna.

Nechceme hlboko zasahovať do kvantovej fyziky, ale iba načrtnúť niekoľko zaujímavých vlastností princípu laseru. Základné vlastnosti elektromagnetického vlnenia, základu svetla, je že s rastúcou energiou vyžiarenie fotónu sa bude skracovať vlnová dĺžka.

História Fiber Glass laseru (laser s optickými vláknami) siaha k samému počiatku vývoja laseru v roku 1963 a k osobe Eliase Snitzera, kedy prvýkrát popísal technológiu cladding pumped laserov.

Systém vektorového vychyľovacia lúča bol prvý krát použitý u Nd:YAG laseru v roku 1969. Pre CO₂ lasery sa predstavil uvedený systém na začiatku 80. rokov.

Výkon laseru je množstvo energie vyžiarené za určitý čas. Jednou z najväčších účinností disponujú vláknové lasery

Samozrejme existuje mnoho kritérií pre delenie laserov, my sme si zvolili iba základný prehľad laserov a delenie podľa globálneho použitia a výroby.

Elektromagnetické spektrum (niekedy zvané Maxwellova dúha) zahrnuje elektromagnetické žiarenie všetkých možných vlnových dĺžok. Elektromagnetické žiarenie o vlnovej dĺžke lambda, (vo vákuu) má frekvenciu f a jej pospisovaný fotón má energiu E.

Výhody v priamom značení plastových materiálov lasery zahrňujú veľmi vysokú kvalitu značenia, vďaka veľmi malej stope laserového lúča, bez kontrastu alebo i za použitia špeciálnych pigmentov a tiež rýchlosť značenia s vektorovými lasermi umiestnenými priamo vo výrobných linkách.

Žíhanie je druh tepelného spracovania kovov prevádzané za účelom zlepšenia niektorých vlastností, ako je povrchová tvrdosť a odstránenie účinku niektorých operácii (kalenie, tvárnenie).

Použitie pigmentov zabezpečí kontrastné značenie a v niektorých prípadoch spôsobuje tiež zvýšenie rýchlosti značenia. Je niekoľko spôsobov ako docieliť laserom viditeľné značenie.

Prvé predstavenie tohto princípu laseru bolo v roku 1980. Myšlienkou bolo prevedenie programovacieho a flexibilného laserového systému, zvyšujúceho možnosti značenia a inštalačné aplikácie.

Prvé predstavenie maskového laseru bolo začiatkom 70. rokov s veľkosťou plochy 25x28 mm. Lúč laseru osvetľuje kovovú masku, na ktorej je požadovaný kód alebo obrázok, ktorý sa má značiť na predmet.

Jednoducho ide o uchovanie dát a dokumentov v podobe elektronického záznamu, kedy je generovaný väčšinou textový dokument, obsahujúci záznam o prihlásení do systému, prevedené zmeny a následnú prevádzku zariadení.

Hovorí sa im DPSS lasery, teda diódovo budený pevnolátkový laser z anglického Diode Pump Solid State laser. Virtuálne sú to akékoľvek opticky pumpované lasery, nech už diódami alebo lampou (výbojkou), ktorá sa používa len málo.

Solid State Master Oscillator Power Amplifier Design (skrátene MOPA laser alebo S-MOPA). Nedá sa opomenúť ani špecifické miesto vo vývoji laserov tejto triedy na báze Nd:YAG, Nd:YVO₄ alebo Yb:YAG.

Zelené svetlo vzniká ako sekundárne, druhá harmonická pre lasery na vlnovej dĺžke 1064 nm. Tu je popísaný princíp diódami pumpovaného dvojfrekvenčného Nd:YAG a Nd:YVO₄ laseru vo viditeľnom zelenom spektre 532 nm.

Cold marking UV laserom - E-SolarMark DL family zahrňuje tiež lasery v UV spektru, pod označením e-SolarMark DL-V. Kratšia vlnová dĺžka dovoľuje viac čisté značenie a to hlavne vďaka photo-thermal a photo-chemical procesu prebiehajúcom pri značení.

Hlavným a kľúčovým faktorom laseru na pôsobenie materiálu je výkon a časové trvanie lúča.

Jedná sa predovšetkým o výkon laseru, rýchlosť skenovacích zrkadiel, frekvenciu pulzov, nezaostrený spot lúča, opakovanie značenia a vyplnenie tvarov kriviek.

Až 25.000 dier za sekundu. Perforovanie obalovej plastovej fólie sa prevádza z dôvodu jednoduchého oddeľovania pre ľahké otvorenie obalu v definovanej polohe. K perforácii sa používa CO2 laser s vysokou frekvenciou spínania a s veľmi stabilným výkonom.

Laserové zváranie plastov sa v poslednom desaťročí stalo pokrokovou a dôležitou priemyselne používanou technológiou.

Každá aplikácia laseru je unikátna a neexistuje rovnaké riešenie už z princípu nastavenia laseru a kvality lúča.